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1、吸塑片材：用來生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。東莞吸塑包裝行業(yè)常用的片材有硬片或膠片，主要有這三種：PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。
2、PS硬片特點：密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤，因其易裂，此類吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特點：韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
4、PET硬片特點：韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
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吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？
厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調節(jié)相對應溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么？怎么導致的？如何解決？
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數(shù)調節(jié)，上架擠壓等。
食品吸塑包裝盒的優(yōu)劣
食品級吸塑產(chǎn)品的制造商很多。 由于技術差異，市場上不可避免地會出現(xiàn)產(chǎn)品質量不均的現(xiàn)象。
此外，合格的食品泡罩包裝產(chǎn)品應存儲在相對涼爽，通風干燥的室內設計倉庫中，溫度應低于40度。 它的熱度始終不低于2.5M，并且不能與有毒產(chǎn)品同時存儲。 一般公司在出廠前對食品泡罩包裝盒進行分析和測試，以確保泡罩塑料包裝設計符合中國食品包裝技術標準。 然后我們將簡要討論食品泡罩包裝盒。 之前需要檢查哪些區(qū)域。
1.檢驗程序應按照GB2828-1987《按屬性批量檢驗的抽樣程序》和《抽樣表》的規(guī)定執(zhí)行。 收貨公司有權對產(chǎn)品進行測試，一批內的出貨量在一批內應無質量差異，同一批產(chǎn)品在測試過程中產(chǎn)品結構較差。
2.每批抽檢的箱子數(shù)量不少于箱子總數(shù)的2％，每箱數(shù)量不少于市場樣本數(shù)量的10％。
3.檢測結果均為不合格指標，應再次取樣兩次，以重新檢測不合格品。 如果復檢結果仍不符合國家規(guī)定和指標，則該批產(chǎn)品可作為不合格數(shù)據(jù)處理。
4.本產(chǎn)品包裝盒上的4.標志應注明：制造商，產(chǎn)品名稱，規(guī)格數(shù)量，生產(chǎn)日期，檢驗編號以及運輸，存放注意事項。
5.產(chǎn)品包裝：一次性塑料內襯袋，外箱（標準裝箱），定量固定數(shù)量，按名稱包裝的規(guī)格。
6.在運輸過程中，可以按照堆放本產(chǎn)品，輕裝輕卸，以防止擠壓和經(jīng)濟壓力，機械碰撞，雨淋，跌落和陽光直射。
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